Комплектующие фильтровального оборудования
- Главная /
- Услуги
Нижнее распределительное устройство по типу «копирующего днища»
Данный тип устройств применяется в фильтрах умягчительных установок, где предусматривается использование подстилочного слоя.Устройство состоит из вертикального стакана, коллекторов, которые размещаются максимально приближенно к нижнему днищу фильтра под углом к горизонтальной плоскости и распределительных труб (лучей), выполненных из нержавеющей стали, в которые ввернуты двойные полипропиленовые колпачки со щелями 0,2 мм, Предлагаемая конструкция НРУ устраняет недостатки обычных устройств с бетонным основанием исключая сложный и трудоемкий ремонт бетонного основания.
Нижнее распределительное устройство «горизонтального типа»
Данный тип устройств применяется в фильтрах обессоливающих установок, где не предусматривается использование подстилочного слоя.Устройство состоит из вертикального стакана, горизонтального коллектора, распределительных труб и поддерживающих планок. В распределительные трубы ввернуты двойные полипропиленовые колпачки со щелями 0,2 мм.
Положительная особенность данных колпачков:
- простота монтажа;
- cамопромывная способность;
- коррозионная стойкость;
- долговечность.
Верхнее распределительное устройство (ВРУ) по типу «копирующего днища»
Применяется во всех фильтрах, где предусматривается загрузка плавающего инерта.ВРУ выполняется по типу «копирующего днища» (Патент РФ на полезную модель №65783). Устройство состоит из вертикального стакана и коллекторов ,которые размещаются максимально приближенно к верхней сфера фильтра под углом к горизонтальной плоскости и распределительных труб (лучей), выполненных из нержавеющей стали, в которые ввернуты двойные полипропиленовые колпачки со щелями 0,5 мм. Данная конструкция обладает стойкостью к механическим нагрузкам, особенно при выполнении операции «уплотнение», которая используется в технологии противоточного ионирования.
Обеспечивает улучшение технологических показателей работы ионитных фильтров за счет исключения в них «застойных» зон.
Фильтрующий материал
Как известно разработчики противоточной технологии ионного обмена регламентируют применение в противоточных фильтрах только монодисперсных смол и во многих технологиях строго запрещают применение полидисперсных смол.Это связано с тем, что основную долю увеличения перепада давлений (до 90%) зернистой загрузки ионитного фильтра дает верхний слой (до 300 мм) полидисперсного ионита за счет так называемого эффекта пленочного фильтрования.
Специалисты нашей компании предлагают улучшение гидравлической характеристики при использовании полидисперсных смол, а также продление их срока службы с помощью дополнительной загрузки в ионитный фильтр слоя инертной фильтрующей загрузки ИНЕРТ ДС (патент РФ на изобретение № 2305070), который располагается над слоем ионита. Высота слоя ИНЕРТ ДС составляет порядка 300 мм. При этом слои не перемешиваются, за счет значительной разницы в плотностях их зерен: ИНЕРТ ДС - 1,05 г/см3, плотность ионитов - 1,15-1,18 г/см3.
С целью предотвращения выноса ИНЕРТ ДС, а также ионита во время регенерации используется слой плавающего инертного материала ИНЕРТ, который располагается ниже верхнего распределительного устройства. При этом верхнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «копирующего днища» (патент РФ на полезную модель №65783).
При работе ионитного фильтра исходную воду подают сверху-вниз, последовательно, через слой плавающего ИНЕРТа, слой ИНЕРТ ДС и слой ионита. Слой ИНЕРТа выполняет функцию равномерного распределения очищаемой воды по площади фильтра. Слой ИНЕРТ ДС обеспечивает снижение перепада давления фильтрующей загрузки ионита и соответственно позволяет увеличить скорость фильтрования до 30-40м/ч.
Инертные материалы ИНЕРТ и ИНЕРТ ДС производятся в России по ТУ 2291–001–66862045–2014 и имеют все необходимые сертификаты
Применение данной технологии позволяет обеспечить следующие преимущества:
применять в противоточных фильтрах полидисперсные смолы (в том числе российского производства)
повысить технологические показатели фильтрования за счет более высоких скоростей до 30-40 м/ч
снизить механическое разрушение зерен ионитов за счет снижения гидравлического сопротивления (перепада давления), так как обеспечивается “объемное” фильтрование в верхнем слое фильтрующей загрузки ИНЕРТ ДС. Это позволит сократить норму ежегодной досыпки слабоосновных анионитов АН-31 до 15 %, а катионитов до 1-2%