8 (495) 988 86 30

Технологии

Противоточный фильтр для водород–катионирования

Назначение

Удаление катионов из обрабатываемой воды.

Описание конструкции

Фильтр представляет собой цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами,оснащённый верхним дренажно-распределительным устройством «копирующего типа» и нижним дренажно-распределительным устройством «горизонтального типа»,смотровыми окнами, воздушником, штуцерами для загрузки и выгрузки фильтрующих материалов и промывным устройством.

Фильтрующие материалы

В водород-катионитном фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: катионит, INERT DС, INERT, а нижняя сфера заливается химически стойким бетоном.

Принцип работы

Обрабатываемая(осветленная) вода фильтруется нисходящим потоком последовательно через слой INERTа, INERTа DC и слой катионита со скоростью до 40 м/ч. После исчерпания ионообменной емкости катионита, фильтр выводится на регенерацию. Регенерация противоточного водород-катионитного фильтра производится восходящим потоком сначала 1,5%-ого раствора серной кислоты, затем 3%-м раствором серной кислоты.Отмывка фильтрующих материалов от регенерационного раствора производится осветлённой водой.

Преимущества:

  • противоточная технология позволят снизить состав устанавливаемого оборудования в два раза и обеспечить высокое качество обессоленной воды (остаточная сумма катионов менее 50 мкг-экв/куб.дм) при низких расходах реагентов (60 г/куб.дм катионита) и меньшем количестве воды на собственные нужды (порядка 3% в зависимости от качества обрабатываемой воды)
  • высокая скорость фильтрования (порядка 30-40 м/ч) - позволяет уменьшить количество устанавливаемого оборудования и объем загрузочных материалов
  • максимальная загрузка фильтров фильтрующими материалами (свободное пространство не более 100-200 мм), от чего увеличивается фильтроцикл
  • дополнительный слой загрузки задерживает проскочившую с установки предварительной очистки мелкую взвесь, что позволяет использовать катиониты как отечественных, так и импортных производителей
  • наличие промывного устройства позволяет очищать фильтрующую загрузку от взвешенных примесей и ионитной мелочи без вывода фильтра на регенерацию
  • широкий диапазон производительности (10-140% от производительности) и манёвренность (при останове фильтра возможно его включение в работу без проведения регенерационных операций)


Противоточный анионитный фильтр

Назначение 

Удаление хлоридов, сульфатов и кремнекислоты.

Принцип работы
Обрабатываемая вода фильтруется сверху вниз в анионитном фильтре последовательно через слой INERTа (слои анионитов РРА-100, АВ-17-8) со скоростью до 40 м/ч. После насыщения анионами (SO4)2-, CL-, SiO2, производится их регенерация.

Регенерация
Регенерация анионитных противоточных фильтров проводится 3-4%-м раствором едкого натра (NaOH) с удельным расходом 60-70 г/г-экв.

Установка обратного осмоса

Обратный осмос – процесс мембранного разделения, состоящий в преимущественном проникновении через полупроницаемую мембрану растворителя и некоторых низкомолекулярных компонентов раствора под действием давления, превышающего осмотическое давление раствора.

Назначение

Подготовка частично обессоленной воды для пищевой и химической промышленности, а так же медицины.

Описание конструкции

В состав установки входит следующее основное оборудование

Барьерный фильтр защищает обратноосмотические модули от грубодисперсных взвесей. Установка укомплектована картриджным фильтром с тонкостью фильтрования 5 мкм.

Блок ультрафиолетового обеззараживания предотвращает микробиологическое зарастание мембран установки.

Блок дозирования реагентов дозирует необходимые реагенты в воду перед подачей на обратноосмотические модули.

Насос повышения давления повышает давление воды до необходимого значения перед подачей на обратноосмотические модули.

Блок обратноосмотических модулей представляет собой размещенные на раме корпуса, загруженные мембранными элементами и секционированные согласно требованиям процесса.

Принцип работы

Понятие "обратный осмос" показывает обратимость естественного (прямого) осмоса. Если со стороны обрабатываемой воды приложить внешнее давление, превышающее осмотическое, то молекулы воды будут переходить через полупроницаемую мембрану, а концентрированный солевой раствор (концентрат) будет сбрасываться в дренаж.

На выходе установки образуются два потока: пермеат (обессоленная вода) и концентрат (высокоминерализованная вода). Выход пермеата составляет 60-75% от количества исходной воды.

Преимущества:

  • практически полная автоматизация водоподготовительной установки
  • сокращение в 3-4 раза расходов традиционных химических реагентов (кислота, щелочь, соль)
  • простота и безопасность в обслуживании
  • сокращение стоимости строительно-монтажных работ за счет модульно-блочной конструкции
  • экономическая эффективность при обработке высокоминерализованной (солесодержание свыше 250 мг/л) исходной воды