8 (495) 988 86 30

Технологии

Динамический осветлитель

Реализация проекта "Строительство очистных сооружений промливневых сточных вод для подпитки оборотного водоснабжения на предприятии "Новокузнецкий алюминевый завод (РУСАЛ):

Назначение

Снижение в обрабатываемой воде грубодисперсных и коллоиднодисперсных загрязнений.

Описание конструкции

В конструкции динамического осветлителя используются типовые корпуса фильтров ФИПаI отечественного производства. Верхнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «копирующего днища». Нижнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «стакан в стакане».

Фильтрующие материалы

В качестве фильтрующей загрузки динамического осветлителя применяется фильтрующий материал марки INERT. При работе фильтра плавающий INERT находится в верхней части камеры фильтра.

Принцип работы

В процессе работы обрабатываемая вода подается снизу вверх. Основная масса загрязнений задерживается в слое фильтрующей загрузки. Взрыхляющая промывка осуществляется нисходящим потоком. При этом загрязнения, накопленные фильтрующей загрузкой, отводятся через нижнее дренажно-распределительное устройство.

Преимущества:
  • меньшая зависимость от внешних факторов (качество исходной воды и т.д.)
  • увеличенная скорость процесса фильтрования до 15-20 м/ч
  • сниженный расход коагулянта (максимальная доза коагулянта 0,6 мг-экв/куб.дм)

Гарантированное качество очищенной воды:

Наименование

Еден.изм.

Показатель

Взвешенные вещества

мг/куб.дм

0,4 -1,0

Мутность

мг/куб.дм

0,03 -0,15

Содержание окислов железа

мг/куб.дм

0,03 -0,1

Перманганатная окисляемость

мгО2/куб.дм

1,8-3,0

Нефтепродукты

мг/куб.дм

0,07 – 0,09

рН

-

7,0  - 7,6


ОАО «Уральская Сталь», отзыв

ОАО «РУСАЛ-Новокузнецк», отзыв

Механическая фильтрация

Назначение

Механический фильтр с двухслойной загрузкой работает как фильтр сверхтонкой очистки.

Описание конструкции 

Механический фильтр представляет собой сосуд с двумя эллиптическими днищами. Он имеет верхнее и нижнее распределительные устройства. Верхнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «стакан в стакане». Нижнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «копирующего днища».

Фильтрующие материалы

В механическом фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: гравий, кварцевый песок и гидроантрацит, что повышает грязеемкость фильтров и, соответственно, увеличивает межпромывочный период (фильтроцикл), а так же сокращает расход воды на взрыхление по сравнению с традиционной загрузкой.

Принцип работы 

При работе фильтра вода с взвесью, проходя через слой крупнозернистого антрацита, оставляет в нем основную массу взвеси, а нижний слой, мелкозернистого кварца, задерживает мелкую взвесь.

Преимущества:

  • высокая скорость фильтрования до 18 м/ч
  • увеличенная грязеемкость в 3-4 раза
  • снижен расход воды на собственные нужды
  • содержание взвешенных веществ в осветленной воде - менее 1,0 мг/куб.дм

Гарантированное качество очищенной воды:

Наименование

Еден.изм.

Показатель

Взвешенные вещества

мг/куб.дм

0,3 -1,0

Мутность

мг/куб.дм

0,03 -0,13

Содержание окислов железа

мг/куб.дм

0,02 -0,1

Перманганатная окисляемость

мгО2/куб.дм

1,8-3,0

Нефтепродукты

мг/куб.дм

0,07 – 0,09

рН

-

7,0  - 7,6


Противоточное натрий-хлор ионирование

Назначение

Удаление сульфатов, бикарбонатов, нитратов и нитритов, органики, снижение жесткости.

Описание конструкции

Фильтр представляет собой сосуд с двумя эллиптическими днищами. Он  имеет верхнее и нижнее распределительные устройства. Верхнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «копирующего днища». Нижнее дренажно-распределительное устройство выполнено по типу «копирующего днища».

Фильтрующие материалы

В натрий-хлор ионитном фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: слой гидроантроцита, катионита, высокоосновного анионита  и слой плавающего INERTа.

Принцип работы

Исходная вода поступает сверху вниз, где  в слое анионита задерживается органика, а в слое катионита задерживает катионы жесткости: кальция и магния. Регенерация осуществляется  после того, как вся  ионообменная емкость  будет израсходована.

Преимущества:

  • использование только одного реагента для снижения жесткости, щелочности и окисляемости
  • отсутствие громоздких осветлителей и декарбонизаторов
  • отсутствие склада кислоты, извести, узлов приготовления известкового молока
  • нет необходимости в кислотостойком оборудовании и трубопроводах
  • отсутствие кислых регенерационных стоков, узлов утилизации известкового шлама

Противоточное натрий-катионирование

Назначение

Снижение общей жесткости обрабатываемой воды.

Описание конструкции

Фильтр представляет собой сосуд с двумя эллиптическими днищами, оснащённый верхним и нижним дренажно-распределительными устройствами «копирующего» типа, смотровыми окнами, воздушником, штуцерами для загрузки и выгрузки фильтрующих материалов и промывным устройством. 

Фильтрующие материалы

В натрий-катионитном фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: гидроантрацит, катионит, INERT DС и INERT.

Принцип работы

Обрабатываемая вода последовательно проходит очистку через слои INERTа, INERTа DС и катионита со скоростью до 40 м/ч. Для предотвращения выноса катионита через нижнее дренажно-распределительное устройство используется подстилочный слой гидроантрацита. После исчерпания ионообменной емкости катионита, фильтр выводится на регенерацию. Регенерационный раствор 7-8%-ой концентрации подаётся в фильтр восходящим потоком. После проведения всех регенерационных операций производится отмывка фильтрующей загрузки нисходящим потоком осветлённой воды.

Преимущества:

  • вместо двухступенчатого натрий-катионирования - одноступенчатое, которое обеспечивает высокое качество умягченной воды (остаточная жесткость менее 20 мкг-экв/куб.дм) при низких расходах реагентов (90 г/куб.дм катионита) и меньшем количестве воды на собственные нужды (порядка 3% в зависимости от качества обрабатываемой воды)
  • высокая скорость фильтрования (порядка 30-40 м/ч) - позволяет уменьшить количество устанавливаемого оборудования и объем загрузочных материалов
  • максимальная загрузка фильтров фильтрующими материалами (свободное пространство не более 100-200 мм), за счет чего увеличивается фильтроцикл
  • дополнительный слой загрузки (INERT DC) задерживает, проскочившую с установки предварительной очистки, мелкую взвесь, что позволяет использовать катиониты как отечественных, так и зарубежных производителей
  • наличие промывного устройства позволяет очищать фильтрующую загрузку от взвешенных примесей и ионитной мелочи без вывода фильтра на регенерацию
  • широкий диапазон производительности (10-140% от производительности) и манёвренность (при останове фильтра возможно его включение в работу без проведения регенерационных операций)

Противоточный фильтр для водород–катионирования

Назначение

Удаление катионов из обрабатываемой воды.

Описание конструкции

Фильтр представляет собой цилиндрический сосуд с двумя эллиптическими днищами,оснащённый верхним дренажно-распределительным устройством «копирующего типа» и нижним дренажно-распределительным устройством «горизонтального типа»,смотровыми окнами, воздушником, штуцерами для загрузки и выгрузки фильтрующих материалов и промывным устройством.

Фильтрующие материалы

В водород-катионитном фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: катионит, INERT DС, INERT, а нижняя сфера заливается химически стойким бетоном.

Принцип работы

Обрабатываемая(осветленная) вода фильтруется нисходящим потоком последовательно через слой INERTа, INERTа DC и слой катионита со скоростью до 40 м/ч. После исчерпания ионообменной емкости катионита, фильтр выводится на регенерацию. Регенерация противоточного водород-катионитного фильтра производится восходящим потоком сначала 1,5%-ого раствора серной кислоты, затем 3%-м раствором серной кислоты.Отмывка фильтрующих материалов от регенерационного раствора производится осветлённой водой.

Преимущества:

  • противоточная технология позволят снизить состав устанавливаемого оборудования в два раза и обеспечить высокое качество обессоленной воды (остаточная сумма катионов менее 50 мкг-экв/куб.дм) при низких расходах реагентов (60 г/куб.дм катионита) и меньшем количестве воды на собственные нужды (порядка 3% в зависимости от качества обрабатываемой воды)
  • высокая скорость фильтрования (порядка 30-40 м/ч) - позволяет уменьшить количество устанавливаемого оборудования и объем загрузочных материалов
  • максимальная загрузка фильтров фильтрующими материалами (свободное пространство не более 100-200 мм), от чего увеличивается фильтроцикл
  • дополнительный слой загрузки задерживает проскочившую с установки предварительной очистки мелкую взвесь, что позволяет использовать катиониты как отечественных, так и импортных производителей
  • наличие промывного устройства позволяет очищать фильтрующую загрузку от взвешенных примесей и ионитной мелочи без вывода фильтра на регенерацию
  • широкий диапазон производительности (10-140% от производительности) и манёвренность (при останове фильтра возможно его включение в работу без проведения регенерационных операций)


Противоточный анионитный фильтр

Назначение 

Удаление хлоридов, сульфатов и кремнекислоты.

Принцип работы
Обрабатываемая вода фильтруется сверху вниз в анионитном фильтре последовательно через слой INERTа (слои анионитов РРА-100, АВ-17-8) со скоростью до 40 м/ч. После насыщения анионами (SO4)2-, CL-, SiO2, производится их регенерация.

Регенерация
Регенерация анионитных противоточных фильтров проводится 3-4%-м раствором едкого натра (NaOH) с удельным расходом 60-70 г/г-экв.

Установка обратного осмоса

Обратный осмос – процесс мембранного разделения, состоящий в преимущественном проникновении через полупроницаемую мембрану растворителя и некоторых низкомолекулярных компонентов раствора под действием давления, превышающего осмотическое давление раствора.

Назначение

Подготовка частично обессоленной воды для пищевой и химической промышленности, а так же медицины.

Описание конструкции

В состав установки входит следующее основное оборудование

Барьерный фильтр защищает обратноосмотические модули от грубодисперсных взвесей. Установка укомплектована картриджным фильтром с тонкостью фильтрования 5 мкм.

Блок ультрафиолетового обеззараживания предотвращает микробиологическое зарастание мембран установки.

Блок дозирования реагентов дозирует необходимые реагенты в воду перед подачей на обратноосмотические модули.

Насос повышения давления повышает давление воды до необходимого значения перед подачей на обратноосмотические модули.

Блок обратноосмотических модулей представляет собой размещенные на раме корпуса, загруженные мембранными элементами и секционированные согласно требованиям процесса.

Принцип работы

Понятие "обратный осмос" показывает обратимость естественного (прямого) осмоса. Если со стороны обрабатываемой воды приложить внешнее давление, превышающее осмотическое, то молекулы воды будут переходить через полупроницаемую мембрану, а концентрированный солевой раствор (концентрат) будет сбрасываться в дренаж.

На выходе установки образуются два потока: пермеат (обессоленная вода) и концентрат (высокоминерализованная вода). Выход пермеата составляет 60-75% от количества исходной воды.

Преимущества:

  • практически полная автоматизация водоподготовительной установки
  • сокращение в 3-4 раза расходов традиционных химических реагентов (кислота, щелочь, соль)
  • простота и безопасность в обслуживании
  • сокращение стоимости строительно-монтажных работ за счет модульно-блочной конструкции
  • экономическая эффективность при обработке высокоминерализованной (солесодержание свыше 250 мг/л) исходной воды

ФСД-H ионирование

Назначение

Получение глубоко обессоленной воды.

Описание конструкции

Фильтр представляет собой сосуд с двумя эллиптическими днищами. Он  имеет верхнее, нижнее, среднее и дополнительное дренажно-распределительные устройства, смотровые окна, воздушник, штуцера для загрузки и выгрузки фильтрующих материалов.

Фильтрующие материалы

В фильтр смешанного действия в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: слой катионита и анионита.

Принцип работы

Обессоленная вода подается в фильтр в направлении сверху вниз через смешанный слой катионита в Н-форме и анионита в ОН-форме, а затем через подстилочный слой катионита в Н-форме со скоростью до 50 м/ч. После насыщения фильтрующей загрузки анионами и катионами, фильтр выводится на регенерацию. Регенерация катионита производится серной кислотой, а анионита – едким натром.

Цикл работы ФСД состоит из следующих операций: 

  • глубокое обессоливание и обескремнивание
  • взрыхление
  • разделение фильтрующих материалов
  • пропуск регенерационных растворов
  • отмывка
  • перемешивание слоёв
  • окончательная отмывка

Преимущества

Применение дополнительного дренажного устройства позволяет обеспечить перемешивание не всего объема катионита и анионита, а оставить в нижней части фильтра слой катионита, что, в сравнении с обычными ФСД:

  • резко сокращает время окончательной отмывки и количество сточных вод
  • обеспечивает получение «следов» катионов натрия в фильтрате (высокое качество глубокообессоленной воды) за счет использования барьерного Н-катионитного слоя, регенерация которого выполняется в противоточном режиме
  • в сравнении с раздельным Н-ОН - или Н-ОН-Н-фильтрованием более низкое кремне- и солесодержание в глубокообессоленной воде за счет отсутствия противоионного эффекта в смешанном слое ионитов
  • капитальные затраты на перевод обычного ФСД в предлагаемый ФСД-Н-фильтр связаны в основном с установкой дополнительного распредустройства (упрощенная конструкция среднего дренажа коллекторно-лучевого типа)


Осветление воды на блоке из динамического осветлителя и механического фильтра

Назначение

Удаления из воды взвешенных веществ  разной дисперсности, окислов железа, снижение цветности и окисляемости воды.

Описание конструкции

Блок ДО - МФ состоит из двух аппаратов: динамического осветлителя (ДО) и механического фильтра с двухслойной загрузкой (МФ). В конструкции каждого из аппаратов используются типовые корпуса фильтров ФИПаI отечественного производства. Корпус динамического осветлителя оборудован верхним дренажно-распределительным устройством «копирующего» типа и нижним дренажно-распределительным устройством типа «стакан в стакане». Корпус механического фильтра оборудован верхним дренажно-распределительным устройством типа «стакан в стакане» и нижним дренажно-распределительным устройством «копирующего» типа.

Фильтрующие материалы

В качестве фильтрующей загрузки динамического осветлителя применяется фильтрующий материал марки INERT. При работе фильтра, плавающий INERT находится в верхней части камеры фильтра.

В механическом фильтре в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх: гравий, кварцевый песок и гидроантрацит.

 Принцип работы

Обрабатываемая вода под напором до 0,6 МПа поступает в динамический осветлитель снизу и проходит через слой INERTа в направлении снизу вверх, и отводится через верхние дренажно-распределительное устройство ДО. Затем вода поступает в механический фильтр сверху и проходит двухслойную фильтрующую загрузку в направлении сверху-вниз и через нижнее дренажно-распределительное устройство МФ отводится из блока.

Вода с взвесью, проходя через слой инерта, оставляет в нем основную массу взвеси, а двухслойная загрузка МФ задерживает мелкую взвесь.

Промывка блока производится обратным током воды последовательно: после промывки МФ снизу-вверх промывная вода поступает в ДО сверху и отводится снизу.

Применение для предварительной очистки блока ДО-МФ увеличивает грязеемкость фильтров в 3-4 раза и соответственно увеличивает межпромывочный период (фильтроцикл) и сокращает расход воды на взрыхление по сравнению с традиционной загрузкой.

Преимущества:

  • высокое качество осветленной воды, содержание взвешенных веществ менее 1 мг/куб.дм

  • количество промывных сточных вод составляет 2-3% от производительности установок

  • изменение диапазона нагрузок от 10%  до 110%

  • высокая скорость фильтрования до 20 м/ч, что в 10 раз выше восходящего потока традиционного осветлителя

Осветление воды на динамическом осветлительном фильтре (технология ДИКЛАР)

Назначение

Удаление из воды взвешенных веществ  разной дисперсности, окислов железа, снижение цветности и окисляемости воды.

Описание конструкции

Динамический осветлительный фильтр (ДОФ), состоит из двух камер – камеры динамического осветления (ДО) и камеры механической фильтрации (МФ). Динамическая камера (сверху) оборудована верхним дренажно-распределительным устройством «копирующего» типа и нижним дренажно-распределительным устройством «горизонтального» типа. Осветлительная камера (снизу) оборудована верхним дренажно-распределительным устройством «горизонтального» типа и нижним дренажно-распределительным устройством «копирующего» типа.

Фильтрующие материалы

В качестве фильтрующей загрузки, камеры динамического осветления, применяется фильтрующий материал марки INERT. При работе фильтра плавающий INERT находится в верхней части камеры фильтра. В камере механической фильтрации в качестве фильтрующей загрузки применяется послойно снизу вверх гравий, кварцевый песок и гидроантрацит, что повышает грязеемкость фильтров в 3-4 раза и соответственно увеличивает межпромывочный период (фильтроцикл) и сокращает расход воды на взрыхление по сравнению с традиционной загрузкой. Вода с взвесью, проходя через слой крупнозернистого антрацита, оставляет в нем основную массу взвеси, а нижний слой мелкозернистого кварца задерживает мелкую взвесь.

Принцип работы

Обрабатываемая вода под напором до 0,6 МПа поступает в камеру динамического осветления фильтра и проходит через слой INERTа в направлении снизу вверх, затем через верхнее дренажно-распределительное устройство по центральной трубе вода направляется в камеру механической фильтрации, после чего проходит двухслойную фильтрующую загрузку и через нижнее дренажно-распределительное устройство отводится из фильтра.

Преимущества:

  • высокое качество осветленной воды, содержание взвешенных веществ менее 1 мг/куб.дм
  • количество промывных сточных вод составляет 2-3% от производительности установок
  • изменение диапазона нагрузок от 10%  до 110%
  • высокая скорость фильтрования до 20 м/ч, что в 10 раз выше восходящего потока традиционных установок

Гарантированное качество очищенной воды:

Наименование

Еден.изм.

Показатель

Взвешенные вещества

мг/куб.дм

1,0

Общее железо

мг/куб.дм

0,1

Алюминий

мг/куб.дм

0,1

Перманганатная окисляемость

мгО2/куб.дм

2-5

ХПК

мгО2/куб.дм

10-20

Цветность

-

20